Лош контакт в електронни продукти, лош контакт вътре в самите компоненти, лош контакт по време на свързване на компоненти и лошо запояване (обикновено компоненти и печатни платки). Следва пример за повреда на контакта с най-често срещания контакт между конекторите.
Съединителят обикновено е връзката между контакта на иглата и контакта на отвора. Щифтовете или клемите на компонентите обикновено са покрити със слой оловно-калаена сплав, чиста калаена обшивка, никелиране, сребро, палциева сплав от сребро, позлатяване и други подобни. Така че контактът между компонентите всъщност е контактът между тези метали с покритие.
Разбира се, проводимостта на различните метали с покритие е различна и съответното съпротивление за контакт също е различно. Като цяло проводимостта на златото е по-добра, а среброто е на второ място. В процеса на заваряване, тъй като заваряването всъщност е процес на образуване на сплав, самата сплав е добър проводник, така че надеждността на самото заваряване е сравнително висока, освен ако не е заварена слабо. Връзката между съединителите обаче зависи от контакта между повърхностите, така че контактът лесно да бъде причинен, а по-конкретните причини са следните.
Дали контактът между двете метални повърхности е добър, зависи главно от материала (различна проводимост на различни метали), контактно налягане и реалната контактна площ. Що се отнася до видовете материали, по-горе беше споменато, че материалите за обшиване на общи устройства са направени в основата на добри проводници и имат малък ефект при лош контакт.
По отношение на контактното налягане на съединителя, съединителят разчита на еластичната сила на контактния елемент на отвора, за да окаже определено налягане на контакта на иглата. Като цяло, колкото по-голямо е налягането, толкова по-добър е контактът. Разбира се, обикновено малките и тънки дупки контакти няма да осигурят изключително високо налягане. Освен това, ако еластичността на самия елемент за контакт на отвора не е добра, налягането е малко и контактът не е толкова добър.
В същото време, ако контактът с отвора или контактът на иглата се деформира, действителната контактна площ също е малка, което може да доведе до лош контакт. В същото време контактът с отвора или контактът на иглата на конектора обикновено е свързан с пластмасата. Ако броят на крачетата е голям, може да има отклонение в позицията на един или няколко контакта на пластмасовия елемент, така че два Когато са поставени конекторите, тези, които са изместени, може да имат лош контакт.
Горното се анализира от макро перспектива. След това влизаме дълбоко в микрофона, за да разберем проблема с контакта.
Повърхността на контакта изглежда гладка с просто око. Всъщност повърхностите на тези контакти не са гладки. Следователно, когато двете контактни повърхности са в контакт, това всъщност е поетапен контакт между неравномерните повърхности. Има изпъкнал и изпъкнал контакт, вдлъбнат и вдлъбнат контакт и, разбира се, изпъкнало вградени във вдлъбната от другата страна, но като цяло формата и размерите на изпъкналия и вдлъбната не са напълно съвпадащи, така че при вграждане е само частичен контакт ,
Следователно повърхността между металните повърхности, които изглежда са в тесен контакт с повърхността, всъщност е контактът между неравномерните повърхности. Наистина ефективната му зона за контакт е значително намалена. Разбира се, когато двете повърхности са в контакт, налягането между контактните повърхности ще повлияе на състоянието на контакта. Налягането е високо, така че двете повърхности да могат да бъдат вградени по-дълбоко една в друга. В същото време някои от изпъкналостите се деформират под налягане и не са толкова изпъкнали, така че по-късите места около тях да са в контакт помежду си, така че налягането Размерът всъщност влияе върху действителната ефективна контактна зона между повърхности.
От друга страна, окисляването и примесите по металната повърхност също могат да причинят лош контакт. Ние казваме, че щифтовете или клемите не се окисляват и са видими с просто око. Всъщност металът, изложен на въздух, със сигурност ще бъде окислен в различна степен, а степента на окисляване е тясно свързана с металния материал, условията на околната среда и времето на поставяне.
В общия смисъл „без окисляване“, съдено с просто око, означава, че окисляването не е много сериозно. Всъщност окисляването е обективно. Металните оксиди не са електропроводими. Следователно, някои области на тези щифтове или крайни повърхности са разпределени с определен оксиден слой, което допълнително намалява действителната ефективна контактна повърхност.
В същото време ефектите на примесите не са за пренебрегване. Когато металната повърхност влезе в контакт с други вещества, тя ще бъде замърсена с примеси. Например върху кожата на човешката ръка всъщност има много вещества като пот и мазнини. Когато човек докосне щифт или клема, примесите се нанасят върху повърхността.
Освен това въздухът съдържа голямо количество прах, включително прах, прах, частици, генерирани от триене между различни вещества, отработени газове, дим, районен прах, сол спрей, остатъци от тялото и плюене, микроорганизми и други подобни. Металите, изложени на въздуха, трябва да бъдат оцветени с тези частици. Тези примеси са невидими с просто око, така че щифтовете или клемите на тези компоненти могат да се считат за "чисти". Както всички знаят, тези примеси са "голямо нещо" за атома. Онечистванията покриват металната повърхност, като влияят върху директния контакт между металните атоми на двете устройства, като по този начин допълнително намаляват действителната ефективна контактна повърхност.
Горепосочените проблеми с налягането, деформацията, окисляването и примесите влияят на контакта на металните повърхностни части. Реалната ситуация на "добър контакт" между металите, за които с просто око смята, че е далеч от перфектна, както хората мислят! Второ, има още една, която притеснява всички. Защо е добра разлика във времето, когато става дума за контакт?
Когато металът е в контакт, състоянието на контакта се променя, ако има значителна външна сила. Например, когато конекторът е в лош контакт, може да е по-добре да го натиснете с ръка. Някои устройства имат лош вътрешен контакт и чукването на устройството понякога може да бъде по-добро. Но все още има някои лоши контакти, които изглеждат странни на повърхността.
Например, някои хора казват, че явно не пипам устройството. Как може да бъде от добър контакт до лош контакт (или лош контакт с добър контакт? "Добрият" и "лошият" тук всъщност означава, че съпротивлението на контакта е малко или голямо. Отворена верига)?
Най-общо казано „без докосване“ означава, че няма директно докосване до устройството. Затова много хора смятат, че това устройство не е обект на нови външни сили, така че състоянието на контакта не трябва да се променя. Всъщност наистина ли е това?
Предполагаме, че върху готовия продукт е монтирано устройство, а готовият продукт е поставен на маса. По това време устройството е в неподвижно състояние и то трябва да е в състояние на баланс на стреса. След това някой вдигна готовия продукт. Устройството получи ли нова външна сила? Мога да ви кажа със сигурност, че съм получил нови външни сили.
Просто казано, устройството се променя от неподвижно към движещо се и състоянието на движение се променя, така че трябва да бъде повлияно от нови външни сили. Всеки с малко физическа основа може да разбере проблема. Тъй като устройството е подложено на сила, има възможност за повторно действие, деформация или изместване между контактните повърхности и по този начин предишното състояние на контакт може да се е променило. Нека си припомним споменатата по-горе теория, неравномерния контакт между металните повърхности по време на контакта и оксидния слой и примесите по тези повърхности.
Ако предишният контакт е точно в критичната точка на добрия (или лошия) контакт, мислим за това, това състояние се е променило, тогава има няколко възможности, едната е, че повече места не могат да се пипат или може да стане още местата са в контакт.
Всичко това зависи от тези три фактора: 1, степента на грапавост на повърхността, разпределението на оксидите и примесите; 2, първоначалното състояние на контакт; 3, посоката на силата или деформацията (или изместване). Има безброй възможности за някой от горните три фактора. Следователно, след действието на външни сили, има безброй възможности.
Например от лош контакт до добър контакт или от добър контакт до лош контакт. Разбира се, може да се окаже, че контактът е лош, след като е подложен на външна сила, и все пак е добър след добър контакт. Възможно е също така повърхността в състояние на добър (или лош) критичен контакт да се подобрява постоянно, а понякога и да се влошава.
Разбира се, понякога тази промяна е необратима при нормални действия. Например в миналото, ако контактът е лош, външната сила ще стане абсолютно същата като тази на неравностите. След това, тъй като неравностите „хапят“, тогава те ще бъдат ухапани от общата външна сила. Добре, така че все още показва "добър контакт". Разбира се, ако налягането между такива контакти не е достатъчно голямо и има повече примеси, тогава дори ако няма добър контакт за кратко време, това ще отнеме много време и различни фактори ще продължат да играят роля. Станете лош контакт.
В допълнение, термичното разширение и свиване между устройствата също могат да засегнат контактната повърхност, причинявайки тя да бъде напрегната или деформирана. В допълнение към промените в температурата на околната среда, топлината, генерирана от самата машина, може да причини промени във вътрешната температура на машината. Упражнението е абсолютно. Горните промени и движения непрекъснато се отразяват на ситуацията между контактните повърхности. На повърхността хората мислят, че не са „преместили“ тези устройства. На повърхността изобщо не са добри. В действителност обаче има външни фактори, действащи върху тези контактни повърхности, и състоянието на контакт на контактните повърхности е претърпяло „вълнова“ промяна.
Някои устройства са счупени вътре, но секциите все още се допират един до друг. Така че тестването отвън все още е проводимо. Този контакт обаче е много ненадежден. Тъй като след почивката секцията се уголемява, има много неравности и има леко изместване при повторно свързване. (Според горното описание, мисля, че всички са били силно впечатлени от „преместването“), кои неравности са. Не може да бъде същото, както когато току-що е било счупено, така че контактната зона е силно намалена; в същото време контактът между тях, налягането между повърхностите е много малък (просто "докоснете" заедно). Следователно контактът на повърхността е добър и когато външният свят действа до известна степен, пътят ще бъде напълно отворен един ден.