В Китай, независимо от популярността на машинното зрение или техническите възможности, производството на конектори е начело на индустрията на електрониката. Огромното пространство за развитие на конекторната индустрия и нейният потенциал за растеж в Китай значително привлекли вниманието на специалистите по машинно зрение. Как да посрещнем по-добре нуждите на продуктите, пространството за оцеляване и развитие? Машинното виждане също има своя уникална тенденция на развитие в индустрията за конектори.
Безспорен факт е, че Китай вече се е превърнал в производствения център на света. С отворените политики, изобилните ресурси, евтината работна ръка, силната разходна мощност и устойчивото икономическо развитие, Китай се превърна в рай за света на инвеститорите. Като стожерна индустрия на преработващата промишленост, производството на електроника в Китай се развива по-бързо. Само за десет години мащабът на производството на електроника е на трето място в света; цялата индустрия за производство на електроника е образувала голяма индустриална верига, включваща производство на електронни материали, производство на електронни компоненти и производство на терминална електроника и по-сложни. Преработката, производството на оборудване, тестовото оборудване и други свързани индустрии се срещат, образувайки добре позната индустриална верига в Китай.
Характеристики на индустрията: различни височини
—— Производствени характеристики, изисквания и статус на тестване на различни части от производството на електронни конектори
По цялата верига на индустрията за производство на електроника всяка индустрия има различни характеристики, различни процеси и различни процеси. Стремежът към добро качество обаче е тяхната обща цел. Поради тази „нулева дефектност“ целта за качество се превърна в сегашната посока на всяко предприятие, „управление на качеството“, „шест сигма“ и други методи за управление на качеството са широко използвани, концепцията за „първо качество“ е дълбоко вкоренена в сърца на хората. Следователно все по-широко и задълбочено се прилагат различни технологии за откриване, които могат да гарантират качеството на продукта и да предоставят характеристични данни за продукта за анализ и допълнително да подобрят способността на процеса.
С оглед на точността и масовите производствени характеристики на електронните съединителни продукти, използването на технология за проверка е особено важно в производствения й процес, включително механични изпитвания на работните характеристики, екологични изпитвания, изпитване на електрически характеристики, тестване на структурни размери и други аспекти.
Що се отнася до проверката на размерите, в производствения процес на всеки етап на съединителя са изразени различни изисквания. Процесът на производство на съединителя е разделен на четири основни процеса: щамповане, галванопластика, леене под налягане и монтаж. Щамповането е формиращата зона на метален терминал. Металната лента е нарязана с матрица през матрицата, за да образува формата на проектирания метален терминал, което води до непрекъсната лента с метални клеми. Покриването, тоест металния терминал след пресоване трябва да бъде покрит с различни покриващи слоеве като калай, олово и злато върху металната повърхност. Формоването е процесът на формиране на определена структура на изолационното тяло на съединителя чрез инжекционната форма при висока температура и високо налягане на машината за леене под налягане. Монтажът е последната станция в производството на конектори. Щампованите и покрити метални клеми и пластмасата, образувана чрез леене под налягане, се сглобяват в цеха за монтаж, за да се произвеждат готови продукти. Металната лента е завършена като завършен продукт чрез рязане, приковаване, счупване, проверка и т.н., след което се доставя директно на клиента чрез опаковане.
Във всеки от горните четири етапа на производство изискванията за размера на продукта са изключително строги, така че е необходимо само стриктно измерване, за да се гарантира, че продуктът отговаря на изискванията за качество. Понастоящем основните методи за откриване могат да бъдат разделени на откриване на контакт и безконтактно откриване според различни методи за контакт. Например металните манометри, микрометрите и т.н. са измерване на контакт, докато инструментален микроскоп, рентгенов детектор, проекционен детектор, триизмерни безконтактни измервателни уреди са всички безконтактни измервания. Според различните места за откриване, той може да бъде разделен на офлайн откриване и онлайн откриване.
Горните инструменти за откриване имат свои приложения в съответствие с точността, скоростта и изпитваните елементи. Те обаче се използват главно за офлайн откриване поради бавната скорост на откриване, сложната работа и екологичните изисквания. Основната причина за онлайн откриване е използването на оборудване за проверка на машинно зрение. Основната причина е, че трябва да се спазват високоскоростни, високоточни, многократни и други производствени характеристики, за да се отговори на по-високите изисквания за онлайн инспекция на производствените линии. Това несъмнено е достатъчно почва за ранното развитие и просветление на китайския пазар на машинно зрение. История на приложение: Fang Xingwei Ai Chongyun
—— История на приложение на машинно зрение в индустрията за производство на електронни конектори в Китай
Въпреки че е трудно да се проследи точното време, когато машинното зрение да навлезе в индустрията за производство на конектори в континенталния Китай, несъмнено е, че първоначалното приложение на машинното зрение в китайската фабрика за производство на конектори произхожда от инвестицията на някои чуждестранни и тайвански производители в континентален Китай , Фабрична работилница. В началото на 90-те години някои производители на конектори в Европа, Америка и Тайван последователно инвестираха в създаването на фабрики в континенталната част. Някои машини за производство и изпитване с машинно зрение постепенно бяха въведени в Китай през следващите години и всички те идваха от Европа и Америка. Карта система, като PPT. Тъй като концепцията и прилагането на технологията за машинно виждане не е била зряла в Китай по онова време, имаше някои тесни места в хардуера, софтуера и технологиите. Имаше редица проблеми като ниска стабилност, ниска скорост, висок технически праг и висока цена. Следователно типичните специфични приложения са много малко.
В края на 90-те години производството на китайски електронни продукти се развива бързо. Появата и развитието на мобилни телефони, PDA устройства и други продукти, както и нарастващата популярност на персонални компютри, полетата за приложение на конекторните продукти постепенно се разширяват, изходът непрекъснато се подобрява, продуктите стават все по-компактни, а щифтовете все повече и повече гъста. По това време някои предприятия, финансирани от чужбина и финансирани от Тайван, започнаха да осъзнават значението на машинното зрение в производството и въведоха още оборудване за визуална инспекция от чужбина. В същото време, с развитието на свързани индустрии като компютри, електроника, полупроводници и др., Машинното зрение е постигнало пробивен прогрес, скоростта на откриване продължава да нараства, софтуерните алгоритми продължават да съзряват, а цените вече не са прекомерни.
По онова време системата за машинно зрение все още идва основно от чужди страни и Тайван, а континенталната част трудно може да намери интегратор на машинно зрение. Развитието на машинното зрение в Китай обаче никога не е спирало. С течение на времето понятието „машинно зрение“ постепенно навлиза в очите на индустрията за производство на електроника. Все повече хора започват да проявяват силен интерес към него, а огромните бизнес възможности привличат вниманието на хората. Компании като DVT, OMRON, COGNEX и NAIS са въвели интелигентни камери, които значително са намалили системата.